一、加工过程中出现异响
1、合金锯片过度使用、温度过高、因外力作用导致锯片变形，要进行校正。
2、设备主轴间隙、跳动、偏摆。
3、锯片锯齿部位有铁屑，如果排屑不及时，会造成铁屑进入设备内部，引发卡顿等现象，特别是进入锯齿部位，这会产生锯齿刃的锋利不能直接作用被切断的材料，引起不常规声音发出。
4、锯片锯齿不锋利或是有缺口。
二、被加工材料表面有毛刺或不平整
1、检查锯片倾斜情况，锯片不平整需要校正
2、锯片锯齿缺损
3、加工时，锯片安装不正确
4、使用时间过长，刀头精度下降
5、单边毛刺可以互换锯片位置
三、夹锯现象
1、锯片材质不适合所加工的材料
2、合金锯片的设计不合理，不能及时排屑
3、过度使用，锯片温度过高
4、锯片偏摆或者机器主轴跳动或者安装不正确
四、刀头磨损过快
原因:刃口的角度不合理，刀头结合剂太软(对于被切材料);刀头自身耐磨性差，锯片没有垂直于被切材料。
解决方法:更换合适的合金锯片;检查主轴法兰盘，确保锯片和设备的垂直度;检查锯片在工作时的转速。
五、合金锯片变钝，无法切割
原因:锯片不够锋利，需要修磨;锯片线速过高;动力不足不能够使锯片正常切割，锯片没有被施加足够的切入压力。
解决方法:及时合理研磨锯片;根据设备的说明书选用与之匹配的相应直径的锯片:
检查传动带、电压和马达:确定使用了足够且并不过大的切入压力。
三大理由告诉你为什么合金锯片要选锐正？
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