很多客户在使用超薄锯片铣刀的时候容易引起碎裂或者蹦齿现象，如果是出现蹦齿的现象或许还好解决，直接寄回到生产锯片铣刀的厂家进行修磨或者重新开齿即可，但是出现了锯片铣刀碎裂就是真个锯片铣刀报废了，这个锯片铣刀是高速钢的还好，损失还小些。是钨钢的话就悲惨了。所以今天小锐就跟大家分享超薄锯片铣刀使用应该注意哪些事项，让你尽可能的减少损失。
锯片铣刀越薄，使用时对振动和拉伸应力越敏感，如有径向跳动或轴向跳动易引起损坏，所以铣床应在最佳状态下运行，即机床精度高，刀杆刚性好、传动平稳、每齿进刀量恒定、冷却充分、具体要求是：
1. 铣刀安装在刀杆上的精度一般应满足：径向跳动量小于等于0.02mm，轴向跳动量小于等于0.01mm.
2. 只要不影响铣刀削深度，尽可能用大的法兰盘将刀片两侧面夹紧在刀杆上，目的是消除振动避免侧向受压，一般法兰盘直径不小于锯片铣刀外径的三分之一。
3. 应选择合理的铣削线速度Vc和每齿进刀量Sz，一般在同等条件下整体硬质合金锯片铣刀（钨钢）可选择比高速钢锯片铣刀更快的Vc，但每齿进刀量应低于高速钢的进刀量，Sz一般可在0.005-0.25mm齿之间，具体参数应由使用者根据铣床的转速、被铣削材料性质，被铣削材料性质，铣刀的外径、厚度、齿数、铣削深度等因素选择决定。
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